青灰燒結磚
鋪裝施工流程:
墊層→找標高→鋪設→檢查灌縫,清理→成品保護→交工驗收
1、找標高、拉線
根據圖紙復核軸線和標高,沿路長進行打木樁固定邊線和高度,拉好水平線;測量出路面寬度,在道路兩側根據已拉好的水平標高線,進行鋪設,上口找平、找直,是曲線的要反復進行微調直至滿意為準,灌縫后兩側培土掩實。
2、鋪裝
對進場的青灰燒結磚進行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的剔出,不符合設計和規范規定的禁止使用;拉水平線,根據路面場地可分段進行鋪裝,先在每段的兩端頭各鋪一排燒結磚,以此作為標準進行鋪裝,鋪裝前將墊層清理干凈后,鋪一層30厚1:3水泥砂漿結合層,鋪的面積不得過大,隨鋪砂漿隨鋪磚,青灰燒結鋪裝上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與水平線相平,磚間縫隙不宜大于3mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查磚的平整度。
3、灌縫
鋪裝兩天后,應進行粗砂掃縫,將縫填實灌滿后將面層清理干凈,待結合層達到強度后,方可上人行走,面層鋪完后至少澆水養護7天。
4、質量要求
表面無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷,面層平整潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻、順直。表面平整度不大于3mm,縫格順直不大于2mm,接縫高低差不大于1.5mm,板塊間隙寬度不大于3mm。
5、成品保護
砂漿未達到48小時,禁止上人,更不能上重車和堆放物料。鋪裝周邊用線繩圍護,放置提示標語,設工人專門負責成品保護,不得在鋪裝完畢的面層上進行拌制砂漿和進行其他施工作業。